أسمنت

بيغيكلاس :MgO

وفي السياق ذاته، التركيبة الكيميائية للاسمنت (المواد المذكورة سابقا تساعد صلابة الاسمنت وتشده لشهور

وعلى صعيد آخر، بوغتلونديت : يساهم في هدرجة الجير الحر.2(Ca(OH) هيدروكسيد الكلسيوم

وفي السياق ذاته، النوعية النهائية المقدرة بواسطة قيمات محسوبة انطلاقا من التركيبة.

الرمل: السيليس(SiO2)

2- تحويل ال CaCo3 إلى CaO

من جهة ثانية، لإننا قد ذكرنا أن الحجر يتكوّن من CaCo3 ونحن نحتاج في الصناعة ل CaO ويتم ذلك التحويل بحسب المعادله التالية

CaCo3 CaO + Co2

التأثير على حاسة السمع لدى الإنسان

من جهة ثانية، الضجيج يشكل مشكلة صحية لعمال المصنع والسكان المجاورين ويستطيع أن يشكل لهم أمراض كارتفاع ضغط الدم.

الطريقة الرطبة

ومن ناحية أخرى، يتم اختيار المواد الخام وتمزج بالماء لتعطي ناتج معلق، ويتشكل الكلنكر عند (1480)°م تعتمد هذه العملية على:

كيمياء الاسمنت

جيبس:، (CaSO4).(H20) يسخن عند الدرجة(60-200)°م

• للإشارة إلى مراحل نستعمل عادة إشارات مختصرة، ونرمز لها ب
• هذه هي: Fe2O3)F، (Al2O3) A، (Sio2) S (chaux) Cao C)
• المكونات التي نصادفها في صناعة الاسمنت، نذكرها.
• أليت:.(C3S) : (CaO)3(SiO2)
• ألومنات:(C3A) : (CaO)3(Al2O3)
• بوليت:C2S): (CaO)2(SiO2)
• الكلس: (CaCO3)
• سليت:.Céliteزالت تسمية السليت C4AF.
• الجيرالحر: تكون شدتها عادة أقل من 2% من كتلة الكلنكر.CaO

كذلك، فوغيت:أحيانا تكون (C4AF): (CaO)4(Al2O3)(Fe2O) الألمينوفوغيت أو بغونميليغيت (CaO)2FeAlO3)هذه نصف تركيبة.

الفرن والمبرد

من جهة ثانية، يسحب المعلق من قاع الأحواض إلى فتحة تغذية الفرن الدوار (الفرن الأسطواني الطويل)، مبطن من الداخل بطوب حراري، ويدور ببطء يميل قليلاً عن المستوى الأفقي. ويسمح هذا الميل بدفع محتويات الفرن أثناء الدوران إلى الأمام. وتتولد عند الطرف الأمامي (الأسفل)، من الفرن غازات احتراق عالية الحرارة تتدفق إلى الجزء الأعلى (الخلفي) من الفرن في التيار المعاكس لحركة محتويات الفرن المندفعة إلى الأسفل، ويتم تبريد الكلنكر بواسطة مبرد هوائي. يكون طول الأفران في الطريقة الرطبة أطول من الطريقة الجافة وذلك حتى يكتمل فيها عملية تجفيف المعجون الممزوج بواسطة سلاسل معدنية ضخمة موجودة داخل الفرن أما هذة العملية ففي الطريقة الجافة يتم الاستعاضة عنها بالسايكلونات التي وجودها يقلص من طول الفرن بحوالي 50%.

وذلك عند درجة حراره 850 درجة مئوية

كذلك، • وبداخل الفرن تتحد الأكاسيد الأربعة مكوّناً مايسمى أطوار الكلينكر وهب

في هذا الإطار، • C3S, C2S, C3A، C4AF وهذه المواد الأربعة يكونوا مايسمى ب الكلينكر clinker وهو المواد الأولية في صناعة الإسمنت ويمكن أن يصدر الكلينكر أو يدخل في المرحلة التالية ليتكوّن الإسمنت

• • جدير بالذكر أن المركبات الأربع السابقة عبارة عن اختصار لما يلي
• • الC اختصار ل CaO
• • ال A اختصار ل Al2O3
• • ال S اختصار ل SiO2

وبذلك تكون الأكاسيد الأربعة جاهزة للتفاعل في الفرن

من جهة ثانية، • تدخل المادة الخام الفرن وهو عبارة عن اسطوانة ضخمة مائلة بزاوية بسيطة أفقيٍا تدور حول نفسها وفي طرفها شعلة ضخمة

• ال F اختصار ل Fe2O3

من جهة ثانية، • في أطوار الكلينكر ال C3A يشك لحظيا عند إضافة ماء ولكننا نضيف الجبس لتأخير زمن شكها

• يُضاف الجبس في حدود 5% وفائدته تنظيم زمن الشك للإسمنت

وفي هذا الصدد، • يتكون الجبس من CaSO4.2H2O وتتحد هذه المادة مع ال C3A مكونة مادة تسمى الاترنجيت تحيط بال C3A وتاخر من زمن وصول الماء إلى ال C3A وبالتالي تأخر من زمن الشك

كذلك، • بعد المبرد يخرج الكلينكر وهو المنتج الأولى في صناعه الإسمنت. •يُضاف فيما بعد الجبس الخام وتركيبة كبريتات الكالسيومCaSO4.2H2O إلى الكلينكر ويدخلا معا طاحونة تُسمّى طاحونة إسمنت cement mill ويكون المنتج النهائي هو الإسمنت

وفي هذا الصدد، • أي ان ال C3S عبارة عن ثلاث جزيء من ال CaO متحده مع جزيء من ال SiO2 وهكذا وتصل درجات الحرارة إلى 1450 درجة عند نهاية الفرن منطقة الحريق عند الشعلة

وفي هذا الصدد، • بعد الفرن تدخل المادة المنتجة وتسمى الكلنكر إلى المبرد cooler للتبريد المفاجئ وفائدته تبريد الكلينكر ومنع التفاعل العكسي وتفكك أطوار الكلينكر الأربعة إلى الأكاسيد المكونة لها

طرق الوقاية

مرض تصون الرئة (silicose)

وفي هذا السياق، هذا المرض ناتج عن استنشاق غبار أكسيد السليسيوم أو السليس الحر(sio)، وهذا الأخير هو الوحيد الذي يسبب مرض تصون الرئة، إذ أن الأعمال التي تعطي أغبرة تحتوي عليه، وهو عبارة عن جزيئة قطرها أقل من (5 ميكرو)، ويبدأ الخطر عندما تفوق عدد الجزيئات 3000-4000 جزيئة في (السنتميتر المكعب) من الهواء.

• يتم العمل في جو رطب أو في أجهزة مغطاة موضوعة في أماكن منخفضة.
• يجب على العمال أخذ أقنعة مضادة للغبار.
• يجب مراقبة الجو أو الهواء على الأقل مرة واحدة في الشهر.

وعلى صعيد آخر، لا يمكن قبول أي عامل بدون شهادة الكفاءة من طرف طبيب العمال، وهذه الشهادة يجب أن تجدد على الأقل مرة في السنة.

وفي هذا الصدد، لا يتم قبول العمال الذين تقل أعمارهم عن 18 سنة، والذين يعانون من عجز كلي أومن حالة صحية سيئة.

مبادئ أساسية في صناعة الاسمنت

من جانب آخر، الإسمنت يتكوّن كمواد خام من مادتين أساسيتين هما الحجر الجيرى lime stone والطفلة clay ومادتين إضافيتين يضافا حسب ظرف وطبيعة كل مصنع وهما الsand، iron ore الحديد والرمل ويسمّى الحديد والرمل corrective materials أي مواد لتصحيح النسب المراد الوصول إليها فأحيانا تأتي الطفلة والحجر بهما نسبه عالية من الرمل فلا تحتاج لإضافة رمل الحجر الجيري هو أساسا عبارة عن CaCo3 كالسيوم كربونات ولكن في الطبيعة يوجد به شوائب كثيرة مثل الSiO2 وAl2O3 وNa2O3 وFe2O3 وغيرها مثل البوتاسيوم والكلور وغيرها

ومن جهة أخرى، الطفلة تتكون من 50 % SiO2 ومن 14 – 16 % Al2O3 والباقي عبارة عن CaO، وNa2O وFe2O3 وغيرها البوتاسيوم والكلور وغيرها

وفي السياق ذاته، مادتي الكلس والطين تُسحقان في آلات السحق وتمزجان مع بعضهما البعض بنسب يحددها المخبر ويطحنان في آلات الطحن ثم نمررهما عبر الفرن الذي تبلغ درجة حرارته نحو 1430°م. فنحصل حينئذ على مادة الكلنكر. نضيف لهذه المادة مواد أخرى. وندخلها في آلة الطحن من بعدها نحصل على مادة الإسمنت التي توضع بأكياس ثم تعبأ.

علاوةً على ذلك، يحتوي الإسمنت على مادتين أساسيتين هما الكلس والطين هذا الأخير نضيف إليه مواد أساسية هي السليس، والألمين وأكسيد الحديد.

ومن جهة أخرى، الرمل يتكوّن بشكل رئيسي من ال SiO2 في حدود 70 % والباقي عبارة عن Al2O3 وNa2O3 وFe2O3 وCaO وغيرها مثل البوتاسيوم والكلور وغيرها

الفرن والمبرد

وفي هذا الصدد، تسحب المواد الخام المتجانسة من قاع صوامع التخزين إلى فتحة التغذية برج التسخين الابتدائي ذي المراحل المتعددة، وقد يصل ارتفاع البرج 120م.

إضافةً إلى ذلك، يستعمل الغاز الطبيعي أو المازوت كمصدر للطاقة الحرارية، كما يستعمل الهواء الساخن الناتج عن تبريد الكلنكر كمصدر اضافي للحرارة. يميل الفرن قليلاً على المستوى الأفقي بحيث يسمح بحركة بطيئة للمواد الصلبة إلى الأسفل، فتقطع المسافة إلى فتحة التغذية الموجودة بأعلى الفرن إلى الطرف السفلي (جهة الاحتراق) حيث تتولد غازات الاحتراق عالية الحرارة في فترة زمنية تتراوح ما بين (1-3) ساعة، بينما تتحرك غازات الاحتراق إلى الأعلى في التيار المعاكس لحركة المواد الصلبة. فتعمل غازات الاحتراق الساخنة على تسخين المواد الخام، عند فتحة تغذية الفرن وتوفر كربونات الكلسيوم.

مرض التهاب الجلد

كذلك، هذا المرض هو أكثر الأمراض المهنية ويسبب الالتهابات الجلدية والأشخاص المعرضون لهذه الإصابات هم الذين يتعاملون مع الأسمنت والحاملين لها في مصنع الأسمنت.

كذلك، ومن الأعضاء الأكثر عرضة للالتهاب الجلد نجد: (الظهر، اليدين، الأصابع، الأظافر، الأقدام، الوجه)، وعلى مستوى العين يؤدي إلى التهابات حادة كالتهاب الأنسجة الضامة والجفون، وتظهر في نوع من الحساسية (كالتهاب العين الحاد، الدموع، ورم يلاحظ على حاجب العين).

إضافةً إلى ذلك، حيث تلاحظ هذه الالتهابات على مستوى الرقبة والكتفين للأشخاص الذين يقومون بنقل الاسمنت وخاصة في أيام الجو الحار. للأسمنت شدة قاعدية ph>10) (لذلك لها دور حارق والتهابي على مستوى المسالك التنفسية مسبباً التهاب مخاطية الأنف الذي يمكن أن يتطور إلى ثقب في حاجز الأنفي والتهاب التشعيبات الهوائية وان كان هذا التعرض للغبار شديد وطويل المدى يؤدي إلى التهابات الشعيبات الهوائية المزمنة (bronchite).

الطريقة الجافة

وفي هذا السياق، الوفرة في الطاقة التي تتميز بها العمليات الجافة، والدقة في عمليات التحكم وفي خلط المواد الخام، دون إضافة الماء.

عمليات التشغيل الرئيسية في هذه الطريقة هي:

إضافةً إلى ذلك، لقد أخذ استخدام العمليات الجافة لصناعة الأسمنت في الانتشار ليحل تدريجياً محل العمليات الرطبة، بسبب

الطحن

وفي هذا الصدد، يتم إدخال المواد الخام في مجفف دوار (في حالة زيادة الرطوبة عن نسبة معينة)، حيث تجفف بواسطة الهواء الساخن أو العادم الناتجة عن تشغيل الفرن، ثم تطحن المواد الخام في طواحين المواد الخام وتنقل إلى صوامع تخزين ما قبل الخلط، حيث تصبح متجانسة من خلال عمليه الرص والسحب، فيما بعد تنقل المواد الخام المتجانسة من صوامع التخزين أو الأنواع الأخرى من أماكن التخزين ما قبل الخلط إلى أماكن الخلط. تتم عملية الخلط بنسبة 30٪ طين، و70٪ حجر جيري.

الطحن النهائي والتعبئة

وفي هذا السياق، ينقل الكلنكر إلى طواحين كور حيث يضاف إليه الجبس ويعبأ في أكياس.

اقتصاد الأسمنت

تأثير مصنع الأسمنت

وفي هذا الصدد، تستهلك طاقة كبيرة ولا تحتاج إلى يد عاملة، وعملية نقله وتسويقه عن طريق البر باهظة الثمن، أما عن طريق المحيطات فهي سهلة. لذلك يفضل أن تكون المصانع قريبة من الساحل لكي يسهل نقلها عن طريق البحر مع توفر شرط آخر وهو قرب المحاجر الكلسية من المصنع وذلك أفضل.

الطحن النهائي والتعبئة

ومن ناحية أخرى، ينقل الكلنكر إلى طواحين كور، حيث يضاف إليه الجبس ويطحن، ثم يعبأ في أكياس.

الطحن

في هذا الإطار، تنقل المواد الخام في طواحين المعلقات، حيث تخلط بالمياه ويستمر طحن المعلق حتى يصل إلى درجة النعومة المطلوبة، ينقل المعلق فيما بعد إلى صوامع التخزين، حيث يصبح متجانساً بعد الضبط النهائي لمكوناته، وتأخذ منه عينات بشكل دوري لضمان مطابقة تركيباته المواصفات، ثم ينقل المعلق إلى أحواض المعلقات، حيث تقوم طواحين بتحويله إلى خليط متجانس.

الطريقة شبه الجافة

ومن جهة أخرى، الطريقة شبه الجافة هي حالة خاصة من العمليات الجافة، حيث يستعمل الفرن (ليبول كيلن) أو الفرن المزود بعمود، وفي الحالتين تشكل المواد الخام المطحونة في العمليات الجافة، على هيئة حبيبات تتراوح قطرها بين (10-15) مم، حيث يضاف إليها 13٪ من المياه.

التأثير على البيئة

وفي هذا الصدد، إنتاج الأسمنت وخاصة في المصانع القديمة ينتج كميات كبيرة من ثاني أكسيد الكربون، إذ أن 5% من مجموع الانبعاثات الناجمة عن النشاطات البشرية هو من الأسمنت.

طرق الوقاية

من جانب آخر، الوقاية من هذا المرض لا يوجد أي علاج بإمكانه أن يوقف من عملية التليف الرئوي. إلا بإبعاد العامل عن المغبرة.

الحديد يتكوّن بشكل أساسي من Fe2O3

تكلمنا عن تركيب الإسمنت من حيث المواد الخام

وفي هذا السياق، سنتكلم عن تركيب الإسمنت بشكل آخر من حيث التركيب الكيميائي ونربطه مع المواد الخام ولماذا اخترنا هذه المواد

يتكوّن الإسمنت من أربعة أكاسيد هي

أنواع الأسمنت

• هناك 27 نوع للأسمنت:
• أسمنت المداخين العالية.
• أسمنت حليبي (رماد) أو أسمنت مركب (CEMV).
• الأسمنت الأبيض (يختلف في تركيبه).
• الأسمنت البورتلاندي العادي.
• الأسمنت البورتلاندي المركب.
• الأسمنت البورتلاندي المقاوم للجراثيم.
• الأسمنت البورتلاندي المتصلب في درجة الحرارة العالية ومقاوم للكبريتات.
• الأسمنت سريع التصلد.

• يستعمل الأسمنت سريع التصلب في إنشاء الطرق.
• الأسمنت البورتلاندي منخفض الحرارة.
• الأسمنت البوزولاني.

وعلى صعيد آخر، تختلف أصناف الأسمنت سريع التصلب أو التصلد عن الأسمنت العادي من عدة نواحي، منها أن نسبة الحجر الجيري إلى السيليكات ونسبة سيليكات ثلاثي الكالسيوم في الأسمنت سريع التصلب تكون أكبر من مثيلاتها في الأسمنت العادي. كما يتصف هذا النوع بدرجة نعومة أكبر من الأسمنت العادي، مما يؤدى إلى سرعة التصلب وتولد سريع للحرارة.

المصدر الأساسي لل Fe2O3 هو الحديد

وفائدة هذا البرج هي

1- تسخين المادة الخام وتمهيدها لدخول الفرن

من جانب آخر، L S F معامل تشبع الجير وS.M وهو معامل السيليكا ومعامل الألومينا A.M ولكل من هذة المعاملات مدلولاته وأهميتة من الناحية التشغيلية علاوة على جودة المنتج

علاوةً على ذلك، 75 % من الحجر و20 % من الطفلة و3% من الرمل و2% من الحديد وتختلف هذه النسب تبعا للنتائج والتحاليل ويراعى في هذه النسب ثلاثة معاملات هي

ولكن أود أن ألقت انتباهك إلى بعض النقاط

من جانب آخر، • مع أن SiO2 50 % من الطفلة إلا أننا لم نضيف الطفلة لنحصل منها على ال SiO2 ولكننا أضفنا الطفلة لنحصل على ال Al2O3

• تكون النسب في المواد الخام على وجه التقريب في حدود

وعلى صعيد آخر، • يتم إضافة هذه المواد الخام بنسب معينه وتدخل طاحونة ضخمه لتطحن حتى تصل إلى درجة نعومه عالية وتسمى هذه الطاحونة بطاحونة الخام raw mill ولايحدث بالطاحونة أي تفاعلات كيميائية ولكن فقط طحن المواد الخام وفائدة هذا الطحن زيادة مساحة سطح الحبيبات تجهيزا لدخولها التفاعلات الكيميائية حتى تتعرض كل الجزيئات للتفاعلات

وفي السياق ذاته، بعد خروج المادة الخام من الطاحونة تدخل صومعة للتخزين وتقليب المادة الخام فقط وفائدتها التقليب

من جانب آخر، ثم تبدا أول مراحل التفاعلات الكيميائية في مبنى ضخم يسمى البرج أو ال preheater وهو عبارة عن خمسة cyclone,فوق بعض وcalciner وال cyclone عبارة عن مايشبه خزان ضخم وال وcalciner عبارة عن خزان ضخم ولكن به شعله وكلهم متصلين ببعضهم البعض

من جانب آخر، • ولكن لامانع من أننا فعليّا نستفيد من وجود ال SiO2 في الطفلة وكذلك بقية العناصر

تركيبة الأسمنت

• الخليط الأساسي لصناعة الأسمنت يتكون من:
• الحجر الجيري لاستخراج الكلس (Calcite).
• الصلصال لاستخراج السليكا والبوكسيت (d’argiles).
• والجير الطيني يملكان مواصفات تقارب 80٪ من الجير، و20٪ من الطين، ومواد علاجية:

وعلى صعيد آخر، أكاسيد الحديد (fe2o3)، والبوكسيت (Al2O3)، الرمل(SiO2) وهذه المواد تضاف للوصول إلى التركيبة المرغوبة.

التأثير على صحة الحيوانات

إضافةً إلى ذلك، لغبار الأسمنت تأثير كبير على صحة الحيوانات، حيث يكون غذاؤها مزيجاً بين العشب والأسمنت، وبالتالي يقضي على الدورة الوراثية.

التأثير على النبات

علاوةً على ذلك، إن من أخطر سلبيات صناعة الأسمنت هو التأثير السيئ على البيئة وتهديد المجال المحيط به من خلال الإفرازات التي تطرحها الوحدات الصناعية من فضلات غازية وسائلة التي لها تأثير سلبي على الغطاء النباتي كتراكم طبقة سميكة من غبار الأسمنت على أوراق الأشجار فيؤدي هذا إلى إنتاج رديء للخضر والفواكه، إضافة إلى خطر تسمم الإنسان عند تناولها، وكذلك الحيوان عند تناول الأعشاب.

شركات الأسمنت

لمحة تاريخية

في هذا الإطار، الأسمنت هو مزيج من الجير مثل القرميد والآجر المكسرة، مضافة إلى الطين. la pouzzolane(هي أرض بركانية لمنطقة بوزون بناحية نابولي بإيطاليا)، وهذا مستعمل كثيرا كمزيج، الاسمنت لم يعرف كما هو موجود الآن، حتى القرن 19، ثم قام العالم louis Vicat بكشف لغز الرطوبة في الجير في العام 1817 والمتعلقة بالاسمنت التي كانوا يسمونها الجير المميه. والجير المحدود في 1840.

من جهة ثانية، البحوث التي أجريت في نهاية القرن 18 للوصول إلى النتائج الحالية في صناعة الأسمنت الحديث في عام 1840، كانت تتعلق بالجير المقوى (غير مميه) لا يمتزج بالماء، أما الجير المميه فيه كمية من الماء وهو مشبع بالطين، يتصلب ويجف بسرعة ولكن يتحلل إذا لم يشو إلى درجة الذوبان. وفي العام 1796 اكتشف العالم james parker على جزيرة شايبي ببريطانيا العظمى، الأسمنت السهل (وهو عبارة عن جير مميه أو أسمنت طبيعي ينصهر بسرعة عند درجة انضاجه عند 900 °C كسائر الجير الطبيعي العادي). وأعطاه اسم الأسمنت الروماني، حيث أخذ شهرة ما بين 1820- 1920 على وجه التقريب. وفي العام 1824 العالم البريطاني joseph aspalin أودع براءة لصناعة الجير المميه وأطلق عليه الأسمنت البورتلاندي نسبة إلى أعالي شبه جزيرة بورتلاند الموجودة على ضفاف بحر المانش الذي يفصل بين فرنسا وبريطانيا. إن أول مصنع للأسمنت اخترع بواسطة dupont et demarlé في سنة 1846 في منطقة boulogne-sur-mer، ولقد تطورت بعد ظهور مواد جديدة (فرن حركي الدوران حول نفسه) مكسر لكريات الكلنكر، تطورت وسائل صناعة الأسمنت دون توقف، وفي عام 1870 كان إنتاج الطن الواحد من الكلنكر (المكون الرئيسي للاسمنت) يستغرق 40 ساعة، أما الآن فيستغرق 3 دقائق فقط.

ومن ناحية أخرى، استعمل القدماء في الماضي البعيد خليطا من الجير والطمي والرمل والماء في إقامة مبانيهم، فقد استعمله قدماء المصريين بالفعل منذ 2600 عام، وأتقن الرومان صناعته خلال القرن الأول الميلادي حيث اكتشفوا أن إضافة التربة البركانية المأخوذة من منطقة بزولي، بالقرب من نابلس، تمكنهم من الحصول على خليط يصلح للتحكم في المياه الجوفية. وقد أصبحنا نعرف الآن أن تلك التربة المأخوذة من بزولي، التي استعمل اسمها بقدر من التحريف (بزولان) ليطلق على ذلك الصخر السليكوني البركاني، تحتوي على نسبة 60-90٪ من الرمل، و 10-40٪ من الجير، على حسب مصدرها. وتم بالفعل اكتشاف آثار قديمة في عدة مدن رومانية كبقايا الأسمنت الجاف تعود لتلك الحقبة التاريخية.

في هذا الإطار، في الإمبراطورية الرومانية استعملوا الجبس، حيث أضاف يونان إيطاليا رماد البراكين الموجود بمنطقة بوزلس، ثم طوره الرومان وعمموه إلى نهاية العصر الحاضر.

تكسير وخلط المواد الخام

وفي هذا الصدد، تكسر المواد الخام من الحجر الجيري والسليكات، والطين والأتربة السطحية بواسطة الكسارات، ثم تنحل وتنقل،

ليتم تخزينها على هيأة أكوام في مناطق مفتوحة أو مغطاة.

تكسير وخلط المواد الخام

وعلى صعيد آخر، تكسر المواد الخام من الحجر الجيري والسيليكات، والطين والأتربة السطحية، بواسطة الكسارات، ثم تنحل وتنقل، ليتم تخزينها على هيئة أكوام في مناطق مفتوحة أو مغطات.

التأثير على صحة الإنسان

وفي هذا الصدد، الأمراض الناتجة من جراء صنع الأسمنت والتعامل مع مادة الأمينت، التي هي بمثابة أمراض خطيرة تؤدي إلى الموت ومن بينها:

الSiO2 وAl2O3 وCaO وFe2O3

المصدر الأساسي لل Al2O3 هو الطفلة

المصدر الأساسي لل SiO2 هو الرمل

من جانب آخر، المصدر الأساسي لل CaO هو الحجر الجيرى حيث يتحول CaCo3 إلى CaO في درجات الحرارة العالية كما سيتبيّن فيما بعد

طرق صناعة الأسمنت

هناك ثلاث طرق لإيجاد المركب الكيميائي الأمثل للأسمنت.

شركات الإنتاج

• ترتيب شركات صناعة الأسمنت عالمياً في نهاية 2005 كما يلي:
• lafarge: فرنسا تحتل المرتبة الأولى عالمياً.
• Holcim: سويسرا تحتل المرتبة الثانية عالمياً.
• Cemex: المكسيك تحتل المرتبة الثالثة عالمياً.
• Heidelberg Cement: ألمانيا تحتل المرتبة الرابعة عالمياً.
• Italcementi: إيطاليا تحتل المرتبة الخامسة عالمياً.
• انظر كذلك
• خرسانة
• غبار السيليكا
• ملدن
• الخرسانة المقذوفة
• هوامش
• المرادفات: الإسمنت أو تُرَابَة
• روابط خارجية

طرق الوقاية

وفي هذا السياق، يجب أن نقلل من اتصال الجلد بالأسمنت باستعمال قفازات والكليمات الحامضية والدهنية.

وفي هذا الصدد، يجب أن تتوفر في العمال صحة المسالك التنفسية التي يقوم على رعايتها الطبيب خلال عدة فحوصات دورية منتظمة.

العمل في مكان مفتوح يدخله الهواء الطبيعي.

كل لطمة جلدية يجب أن تعالج بصورة جيدة.

العناية الجسدية الجيدة مع غسل اليدين بماء نقي.

من جانب آخر، يجب على العمال الجدد العاملين بالأسمنت أن يخضعوا لانتقاء طبي، إذ أن الأشخاص الذين يملكون بشرة حساسة لا يمكن لهم أن يعملوا في هذه الأماكن.

طرق الوقاية

• يجب التدخل على مستوى الآلة أو التجهيز بوضع مواد أو تغيير بعض القطع.
• يجب عزل الآلات الأكثر ضجيجاً في أماكن خاصة.
• يجب على العمال ارتداء أقنعة وغلاقات الأذن.

مرض تشبع الرئة بالأمينت ASBSTOSE

ومن ناحية أخرى، هو عبارة عن تليف خطي يصيب الشعيبات التنفسية والرئة، ينتج عن استنشاق غبار الأمينت وهذا باختلاف حجمه، إذ أن الجزيئات ذات الحجم المتوسط والكبير أكبر من (10 ميكرو) هي أكثر سبباً في حدوث عملية التليف.