غاز صناعي

الغازات الأولية الأخرى

• هيدروجين (H 2 )
• كلور (Cl 2 ) (بخار)
• الفلور (F 2 )

شركات

• AGA AB (جزء من مجموعة Linde)
• ايرجاس (جزء من ايرليكيد)
• اير ليكيد
• منتجات الهواء والكيماويات

* الغازات المركبة

• الأمونيا (NH 3 )
• ثاني أكسيد الكربون (ثاني أكسيد الكربون 2 )
• أول أكسيد الكربون (أول أكسيد الكربون)
• كلوريد الهيدروجين (حمض الهيدروكلوريك)
• أكسيد النيتروز (N 2 O)
• ثلاثي فلوريد النيتروجين (NF 3 )
• ثاني أكسيد الكبريت (SO 2 )
• سادس فلوريد الكبريت (SF 6 )

جلف كرايو

مجموعة Messer

مجموعة Linde (المعروفة سابقًا باسم Linde AG)

الغازات الهيدروكربونية

• ميثان (CH 4 )
• أسيتيلين (C 2 H 2 )
• إيثان (C 2 H 6 )
• إيثيلين (C 2 H 4 )
• بروبان (C 3 H 8 )
• بروبين (C 3 H 6 )
• بوتان (C 4 H 10 )
• بوتين (C 4 H 8 )
• مهم مخاليط الغاز
• هواء
• غازات التنفس
• تشكيل الغاز
• اللحام غاز التدريع
• غاز تخليقي

تطبيقات الغاز الصناعي

• تتنوع استخدامات الغازات الصناعية، فيما يلي قائمة صغيرة بمجالات الاستخدام:
• وقود الهباء الجوي.
• بندقية ضغط الهواء / كرة الطلاء.
• أداة بيرة.
• غاز المعايرة.
• المبرد.
• وقود مبرد.
• قص ولحام.
• غاز عازل.
• حماية البيئة.
• مكافحة الحرائق / إخماد الحرائق الغازية.
• معالجة الطعام.
• غاز التعبئة.
• مصباح تفريغ الغاز.
• علم القياس والقياس.
• المختبر والأجهزة.
• غازات للسلامة وخامل.
• زجاج، سيراميك، معادن أخرى.
• رفع الغاز.
• العلاج بالغازات الطبية.
• علم المعادن.
• دافع.
• ثلاجة.
• وقود الصواريخ.
• مطاط، بلاستيك، طلاء.
• صناعة أشباه الموصلات في مصنع تصنيع أشباه الموصلات.
• نافورة صودا.
• معالجة المياه / معالجة المياه الصناعية.
• الغوص تحت الماء.

كريبتون

رادون (آكانيوز)

زينون (Xe)

ما الذي يحدد الغاز الصناعي

في هذا الإطار، يُنظر إلى صناعة النفط والغاز على أنها متميزة. لذلك، في حين أنه من الصحيح أن الغاز الطبيعي هو «غاز» يستعمل في «الصناعة» - غالبًا كوقود، وأحيانًا كمادة وسيطة، وبهذا المعنى العام هو «غاز صناعي»؛ لا يستعمل هذا المصطلح بشكل عام من قبل المؤسسات الصناعية للهيدروكربونات التي تنتجها صناعة البترول مباشرة من الموارد الطبيعية أو في مصفاة النفط. المواد مثل غاز البترول المسال والغاز الطبيعي المسال عبارة عن مخاليط معقدة غالبًا بدون تركيبة كيميائية دقيقة والتي غالبًا ما تتغير أثناء التخزين.

وفي السياق ذاته، يُنظر كذلك إلى صناعة البتروكيماويات على أنها متميزة. لذلك لا توصف البتروكيماويات (المواد الكيميائية المشتقة من البترول) مثل الإيثيلين عمومًا على أنها «غازات صناعية».

في هذا الإطار، تاريخيًا، كان يمكن اعتبار غاز الوقود المُصنَّع (مثل غاز المدينة) غازًا صناعيًا. غالبًا ما يُنظر إلى Syngas على أنها بتروكيماويات ؛ على الرغم من أن إنتاجها هو تقنية الغازات الصناعية الأساسية. وبالمثل، فإن المشاريع التي تستعمل غاز المكب أو الغاز الحيوي، وخطط تحويل النفايات إلى طاقة، وكذلك إنتاج الهيدروجين، تظهر جميعها تقنيات متداخلة.

إضافةً إلى ذلك، من حيث المبدأ، من المحتمل أن يكون لأي خليط غاز أو غاز تبيعه «صناعة الغازات الصناعية» بعض الاستخدامات الصناعية ويمكن تسميته «غاز صناعي». من الناحية العملية، من المحتمل أن تكون «الغازات الصناعية» مركبًا نقيًا أو خليطًا من تركيبة كيميائية دقيقة، معبأة أو بكميات صغيرة، ولكن بنقاوة عالية أو مصممة لاستخدام محدد (مثل أوكسي أسيتيلين). قوائم الغازات الأكثر أهمية مدرجة في «الغازات» أدناه.

من جانب آخر، هناك حالات لا يسمى فيها الغاز عادة «غاز صناعي»؛ بشكل أساسي حيث تتم معالجة الغاز للاستخدام لاحقًا لطاقته بدلاً من تصنيعه لاستخدامه كمادة كيميائية أو تحضير.

ومن جهة أخرى، الغاز الصناعي عبارة عن مجموعة من المواد التي يتم تصنيعها خصيصًا للاستخدام في الصناعة وهي كذلك غازية عند درجة الحرارة والضغط المحيط. إنها مواد كيميائية يمكن أن تكون غازًا أساسيًا أو مركبًا كيميائيًا عضويًا أو غير عضوي، وتميل إلى أن تكون جزيئات منخفضة الوزن الجزيئي. يمكن أن تكون كذلك مزيجًا من الغازات الفردية. لها قيمة كمادة كيميائية؛ سواء كمواد وسيطة، أو في تحسين العملية، أو كمنتج نهائي مفيد، أو لاستخدام معين؛ في مقابل الحصول على قيمة وقود «بسيط».

في هذا الإطار، يعتبر البروبان غازًا صناعيًا عند استخدامه كمبرد، ولكن ليس عند استخدامه كمبرد في إنتاج الغاز الطبيعي المسال، على الرغم من أن هذه تقنية متداخلة.

كذلك، يُرجح اعتبار أي غاز غازًا صناعيًا إذا تم وضعه في أسطوانة غاز (ربما باستثناء إذا تم استخدامه كوقود)

كذلك، تستند هذه الترسيمات إلى الحدود المتصورة لهذه الصناعات (على الرغم من وجود بعض التداخل في الممارسة)، ومن الصعب تعريف علمي دقيق. لتوضيح «التداخل» بين الصناعات:

وفي هذا الصدد، الهيليوم هو غاز صناعي، على الرغم من أن مصدره من معالجة الغاز الطبيعي.

كذلك، يُعتقد أحيانًا أن الصناعة الكيميائية تختلف عن الغازات الصناعية؛ لذلك يمكن اعتبار مواد مثل الأمونيا والكلور «مواد كيميائية» (خاصة إذا تم توفيرها على شكل سائل) بدلاً من أو أحيانًا «غازات صناعية».

وفي هذا السياق، يُعرَّف مصطلح «الغازات الصناعية» بعض الأحيان على أنه الغازات الرئيسية المباعة فقط، وهي: النيتروجين والأكسجين وثاني أكسيد الكربون والأرجون والهيدروجين والأسيتيلين والهيليوم. يتم إعطاء الكثير من الأسماء للغازات خارج هذه القائمة الرئيسية من قبل شركات الغاز الصناعية المختلفة، ولكن بشكل عام تندرج الغازات في فئات «الغازات المتخصصة»، «الغازات الطبية»، «غازات الوقود» أو «غازات التبريد». ومع ذلك، يمكن كذلك معرفة الغازات من خلال استخداماتها أو الصناعات التي تخدمها، ومن ثم «غازات اللحام» أو «غازات التنفس»، وما إلى ذلك؛ أو حسب مصدرها، كما في «غازات الهواء»؛ أو عن طريق طريقة توريدها كما هو الحال في «الغازات المعبأة». يمكن كذلك تسمية الغازات الرئيسية «الغازات السائبة» أو «غازات الحمولة».

غازات

علاوةً على ذلك، في بعض الأحيان، لا يعتبر إمداد الغاز الصغير الحجم للحاويات المحمولة يدويًا غازًا صناعيًا لأن الاستخدام يعتبر شخصيًا وليس صناعيًا؛ والموردون ليسوا دائمًا متخصصين في الغاز.

* غازات الهواء

• نيتروجين (N 2 )
• أكسجين (O 2 )
• الأرجون

الغازات المسيلة الهامة

• توضح هذه القائمة أهم الغازات المسيلة:
• أنتجت من الهواء.
• نيتروجين سائل (لين).
• الأكسجين السائل (LOX).
• الأرجون السائل (LAR).
• أنتجت من مصادر مختلفة.
• ثاني أكسيد الكربون السائل.
• يتم إنتاجه من المواد الخام الهيدروكربونية.
• الهيدروجين السائل.
• الهيليوم السائل.
• مخاليط الغاز الناتجة من اللقيم الهيدروكربوني.
• الغاز الطبيعي المسال (LNG).
• غاز البترول المسال (LPG).

خليط بنينج

هناك الكثير من مخاليط الغاز الممكنة.

المبردات المختلطة المستعملة في دورات غاز طبيعي مسال

غازات موكس ليندي

• براكسير (جزء من مجموعة ليندي)
• Nippon Gases (جزء من شركة Taiyo Nippon Sanso)
• Matheson Tri-Gas (جزء من شركة Taiyo Nippon Sanso)
• روتاريكس
• صناعة غازات بريستول
• طالع كذلك
• أسطوانة غاز
• اقتصاد الهيدروجين
• تخزين الهيدروجين
• إسالة الغازات
• هواء سائل
• معالجة الغاز الطبيعي
• الجدول الزمني لاكتشافات العناصر الكيميائية
• غاز الفرن اللافح
• فصل الغازات

طريقة توريد الغاز

ومن ناحية أخرى، يتم كذلك توفير الأسيتيلين بشكل مختلف. نظرًا لأنه غير مستقر وقابل للانفجار، يتم توفيره كغاز مذاب في الأسيتون داخل كتلة تعبئة في أسطوانة. الأسيتيلين هو كذلك الغاز الصناعي المشترك الوحيد الذي يتسامى عند الضغط الجوي.

إضافةً إلى ذلك، يتم توفير أغلب المواد الغازية عند درجة الحرارة والضغط المحيطين كغاز مضغوط. A ضاغط الغاز يستعمل لضغط الغاز في تخزين أوعية الضغط (مثل قنابل الغاز، اسطوانات الغاز أو المقطورات أنبوب) من خلال الأنابيب النظم. تعتبر اسطوانات الغاز أكثر أنواع تخزين الغاز شيوعًا ويتم إنتاج أعداد كبيرة في منشأة "تعبئة الأسطوانات".

ومن ناحية أخرى، لا يمكن توفير الغازات الدائمة (تلك ذات درجة الحرارة الحرجة أقل من المحيط) إلا في صورة سائلة إذا تم تبريدها كذلك. يمكن استخدام جميع الغازات كمبرد حول درجات الحرارة التي تكون عندها سائلة؛ مثلًا، يتم استخدام النيتروجين (R728) والميثان (R50) كمبرد في درجات الحرارة المبردة.

ومن ناحية أخرى، يمكن إنتاج ثاني أكسيد الكربون بشكل استثنائي على شكل مادة صلبة باردة تُعرف بالجليد الجاف، والذي يتسامى مع ارتفاع درجة حرارته في الظروف المحيطة، وخصائص ثاني أكسيد الكربون لا يمكن أن يكون سائلاً عند ضغط أقل من نقطته الثلاثية البالغة 5.1 بار.

من جهة ثانية، ومع ذلك، لا يتم توفير جميع الغازات الصناعية في المرحلة الغازية. بعض الغازات عبارة عن أبخرة يمكن تسييلها في درجة حرارة محيطة تحت الضغط وحده، بحيث يمكن كذلك توفيرها كسائل في حاوية مناسبة. هذا التغيير في الطور يجعل هذه الغازات مفيدة كذلك كمبردات محيطة وأهم الغازات الصناعية بهذه الخاصية هي الأمونيا (R717) والبروبان (R290) والبيوتان (R600) وثاني أكسيد الكبريت (R764). يحتوي الكلور كذلك على هذه الخاصية ولكنه شديد السمية والتآكل والتفاعل بحيث لا يتم استخدامه كمبرد. تظهر بعض الغازات الأخرى تغيرًا في هذا الطور إذا كانت درجة الحرارة المحيطة منخفضة بدرجة كافية؛ وهذا يشمل الإيثيلين (R1150) وثاني أكسيد الكربون (R744) والإيثان (R170) وأكسيد النيتروز (R744A) وسادس فلوريد الكبريت؛ ومع ذلك، لا يمكن تسييلها إلا تحت الضغط إذا بقيت أقل من درجات الحرارة الحرجة التي تبلغ 9 درجة مئوية لـ C 2 H 4 ؛ 31 درجة مئوية لثاني أكسيد الكربون 2 ؛ 32 °C لـ C 2 H 6 ؛ 36 °C لـ N 2 O ؛ 45 درجة مئوية لـ SF 6. يتم توفير جميع هذه المواد كذلك على شكل غاز (وليس بخار) عند ضغط 200 بار في أسطوانة غاز لأن هذا الضغط أعلى من ضغطها الحرج.

تكنولوجيا إنتاج الغاز

وفي هذا السياق، تسمح التقنيات المبردة كذلك بإسالة الغاز الطبيعي والهيدروجين والهيليوم. في معالجة الغاز الطبيعي، تُستعمل تقنيات التبريد لإزالة النيتروجين من الغاز الطبيعي في وحدة رفض النيتروجين؛ عملية يمكن استخدامها كذلك لإنتاج الهيليوم من الغاز الطبيعي حيث تحتوي حقول الغاز الطبيعي على هيليوم كافية لجعل ذلك اقتصاديًا. غالبًا ما استثمرت شركات الغاز الصناعي الكبرى في مكتبات براءات اختراع واسعة النطاق في جميع مجالات أعمالها، ولكن بشكل خاص في مجال التجميد.

توزيع الغاز

وفي هذا السياق، تُستعمل كذلك تقنيات فصل الغازات الأبسط، مثل الأغشية أو المناخل الجزيئية المستعملة في امتزاز تأرجح الضغط أو امتزاز التأرجح الفراغي لإنتاج غازات هواء منخفضة النقاوة في مولدات النيتروجين ومحطات الأكسجين. ومن الأمثلة الأخرى التي تنتج كميات أقل من الغاز مولدات الأكسجين الكيميائية أو مكثفات الأكسجين.

من جانب آخر، تقوم محطات فصل الهواء بتكرير الهواء في عملية الفصل، وبالتالي تسمح بإنتاج كميات كبيرة من النيتروجين والأرجون فضلًا عن الأكسجين - وغالبًا ما يتم إنتاج هذه الأنواع الثلاثة كذلك كسائل مبرد. لتحقيق درجات حرارة التقطير المنخفضة المطلوبة، تستعمل وحدة فصل الهواء (ASU) دورة تبريد تعمل عن طريق تأثير جول-طومسون. فضلًا عن غازات الهواء الرئيسية، فإن فصل الهواء هو كذلك المصدر العملي الوحيد لإنتاج الغازات النبيلة النادرة مثل النيون والكريبتون والزينون.

وفي السياق ذاته، يمكن توفير الخدمات والتكنولوجيا ذات الصلة مثل الفراغ، والذي يتم توفيره غالبًا في أنظمة الغاز بالمستشفيات؛ هواء مضغوط منقى أو التبريد. نظام آخر غير عادي هو مولد الغاز الخامل. قد تقوم بعض شركات الغاز الصناعي كذلك بتوريد المواد الكيميائية ذات الصلة، وخاصة السوائل مثل البروم وأكسيد الإيثيلين.

وعلى صعيد آخر، تكنولوجيا الإنتاج الرئيسية الأخرى في الصناعة هي الإصلاح. إعادة التشكيل بالبخار هي عملية كيميائية تُستعمل لتحويل الغاز الطبيعي والبخار إلى غاز تخليقي يحتوي على الهيدروجين وأول أكسيد الكربون مع ثاني أكسيد الكربون كمنتج ثانوي. تعتبر الأكسدة الجزئية وإعادة التشكيل الذاتي عمليات متشابهة ولكنها تتطلب كذلك أكسجين من (ASU). غالبًا ما يكون غاز التخليق مقدمة للتخليق الكيميائي للأمونيا أو الميثانول. ثاني أكسيد الكربون الناتج هو غاز حمضي ويتم إزالته بشكل أكثر شيوعًا بمعالجة الأمين. يمكن عزل ثاني أكسيد الكربون المفصول هذا في خزان احتجاز الكربون أو استخدامه لاستخلاص النفط المحسن.

علاوةً على ذلك، إلى جانب الغازات الرئيسية الناتجة عن فصل الهواء وإصلاح الغاز التخليقي، توفر الصناعة الكثير من الغازات الأخرى. بعض الغازات هي ببساطة منتجات ثانوية من صناعات أخرى، والبعض الآخر يتم شراؤه في بعض الأحيان من منتجين كيميائيين كبار آخرين، ويتم تكريره وإعادة تعبئته؛ على الرغم من أن قلة منها لديها عمليات إنتاج خاصة بها. ومن الأمثلة على ذلك كلوريد الهيدروجين الناتج عن حرق الهيدروجين في الكلور، وأكسيد النيتروز الناتج عن التحلل الحراري لنترات الأمونيوم عند تسخينه برفق، والتحليل الكهربائي لإنتاج الفلور والكلور والهيدروجين، وتفريغ الإكليل الكهربائي لإنتاج الأوزون من الهواء أو الأكسجين.

وفي هذا الصدد، تعد تقنيات فصل الهواء وإعادة تشكيل الهيدروجين حجر الزاوية في صناعة الغازات الصناعية وتشكل كذلك جزءًا من التقنيات المطلوبة للعديد من تغويز الوقود (بما في ذلك IGCC) والتوليد المشترك للطاقة وغاز عملية فيشر-تروبش إلى السوائل. يحتوي الهيدروجين على الكثير من طرق الإنتاج وقد يكون وقودًا بديلاً محايدًا للكربون إذا تم إنتاجه عن طريق التحليل الكهربائي للماء (بافتراض أن الكهرباء يتم إنتاجها في محطات الطاقة النووية أو غيرها من محطات توليد الطاقة منخفضة الكربون بدلاً من إعادة تشكيل الغاز الطبيعي وهو الطريقة السائدة). أحد الأمثلة على استبدال استخدام الهيدروكربونات هو أوركني؛ راجع اقتصاد الهيدروجين لمزيد من المعلومات حول استخدامات الهيدروجين. تستعمل ناسا الهيدروجين السائل في مكوك الفضاء كوقود للصواريخ.

التاريخ المبكر للغازات

وفي هذا الصدد، على الرغم من عدم وجود حدث واحد يمثل بداية صناعة الغاز الصناعي، إلا أن الكثيرين يعتبرونها ثمانينيات القرن التاسع عشر مع بناء أول أسطوانات غاز عالية الضغط. في البداية كانت الأسطوانات تستعمل في الغالب لثاني أكسيد الكربون في الكربنة أو توزيع المشروبات. في سنة 1895، تم تطوير دورات ضغط التبريد بشكل أكبر لتمكين إسالة الهواء، وعلى الأخص بواسطة كارل فون ليندة السماح بكميات أكبر من إنتاج الأكسجين وفي سنة 1896 اكتشاف كميات كبيرة من الأسيتيلين يمكن إذابتها في الأسيتون وتحويلها يسمح غير المتفجر بالتعبئة الآمنة للأسيتيلين.

في هذا الإطار، كما أدى تطوير الاستخدامات في التبريد إلى حدوث تطورات في تكييف الهواء وإسالة الغازات. تم تسييل ثاني أكسيد الكربون لأول مرة في سنة 1823. اخترع جاكوب بيركنز أول دورة تبريد بضغط بخار باستخدام الأثير في عام 1834 ودورة مماثلة باستخدام الأمونيا تم اختراعها في عام 1873 ودورة أخرى باستخدام ثاني أكسيد الكبريت في عام 1876. تم تصنيع كل من الأكسجين السائل والنيتروجين السائل لأول مرة في سنة 1883 ؛ تم صنع الهيدروجين السائل لأول مرة في عام 1898 والهيليوم السائل في عام 1908. تم تصنيع غاز البترول المسال لأول مرة في سنة 1910. تم تسجيل براءة اختراع للغاز الطبيعي المسال في سنة 1914 مع أول إنتاج تجاري في سنة 1917.

وفي هذا السياق، كان أحد الاستخدامات المهمة بشكل خاص هو تطوير اللحام وقطع المعادن باستخدام الأكسجين والأسيتيلين منذ أوائل القرن العشرين. مع تطوير عمليات إنتاج الغازات الأخرى، تم بيع الكثير من الغازات في اسطوانات دون الحاجة إلى مولد غاز.

من جهة ثانية، يتكون الفهم المبكر من الأدلة التجريبية وعلم الكيمياء الأولية؛ ولكن مع ظهور المنهج العلمي وعلم الكيمياء، أصبحت هذه الغازات محددة ومفهومة بشكل إيجابي.

من جانب آخر، من شبه المؤكد أن أول غاز من البيئة الطبيعية يستعمله البشر هو الهواء عندما تم اكتشاف أن النفخ على النار أو تأجيجها يجعله يشتعل أكثر. استعمل البشر كذلك الغازات الدافئة من النار لتدخين الأطعمة والبخار من الماء المغلي لطهي الأطعمة.

علاوةً على ذلك، يخبرنا تاريخ الكيمياء أنه تم تحديد عدد من الغازات وإما اكتشافها أو صنعها لأول مرة في شكل نقي نسبيًا خلال الثورة الصناعية في القرنين الثامن عشر والتاسع عشر بواسطة كيميائيين بارزين في مختبراتهم. الجدول الزمني للاكتشاف المنسوب للغازات المختلفة هو ثاني أكسيد الكربون (1754)، الهيدروجين (1766)، النيتروجين (1772)، أكسيد النيتروز (1772)، الأكسجين (1773)، الأمونيا (1774)، الكلور (1774)، الميثان (1776)، كبريتيد الهيدروجين (1777)، أول أكسيد الكربون (1800)، كلوريد الهيدروجين (1810)، الأسيتيلين (1836)، الهيليوم (1868) الفلور (1886)، الأرجون (1894)، الكريبتون والنيون والزينون (1898) والرادون (1899).

علاوةً على ذلك، بمجرد اكتشاف الغازات وإنتاجها بكميات متواضعة، حفزت عملية التصنيع على الابتكار واختراع التكنولوجيا لإنتاج كميات أكبر من هذه الغازات. تشمل التطورات البارزة في الإنتاج الصناعي للغازات التحليل الكهربائي للماء لإنتاج الهيدروجين (في عام 1869) والأكسجين (من عام 1888)، وعملية برين لإنتاج الأكسجين التي تم اختراعها في عام 1884، وعملية الكلور القلوي لإنتاج الكلور في عام 1892 وعملية هابر لإنتاج الأمونيا عام 1908.

وفي هذا الصدد، ثاني أكسيد الكربون كان معروفا منذ العصور القديمة باسم ثانوية لل تخمير، ولا سيما بالنسبة لل مشروبات، والتي تم توثيقها أولا يعود تاريخها إلى 7000-6600 قبل الميلاد في جياهو، الصين. استعمل الصينيون الغاز الطبيعي في نحو 500 قبل الميلاد عندما اكتشفوا إمكانية نقل الغاز المتسرب من الأرض في خطوط أنابيب خام من الخيزران إلى حيث تم استخدامه لغلي مياه البحر. استعمل الرومان ثاني أكسيد الكبريت في صناعة النبيذ حيث تم اكتشاف أن حرق الشموع المصنوعة من الكبريت داخل أوعية النبيذ الفارغة سيبقيها طازجة ويمنعها من اكتساب رائحة الخل.

من جانب آخر، تم استخدام ثاني أكسيد الكربون، والهيدروجين، وأكسيد النيتروز، والأكسجين، والأمونيا، والكلور، وثاني أكسيد الكبريت، وغاز الوقود المُصنَّع بالفعل خلال القرن التاسع عشر، وكان له استخدامات أساسية في الطعام، والتبريد، والطب، وإضاءة الوقود والغاز. مثلًا، تم تصنيع المياه الغازية من عام 1772 وتجاريًا من عام 1783، واستعمل الكلور لأول مرة لتبييض المنسوجات في سنة 1785 واستعمل أكسيد النيتروز لأول مرة لتخدير طب الأسنان في عام 1844. في هذا الوقت، كانت الغازات تتولد غالبًا للاستخدام الفوري من خلال التفاعلات الكيميائية. أحد الأمثلة البارزة للمولد هو جهاز كيب الذي تم اختراعه عام 1844 ويمكن استخدامه لتوليد غازات مثل الهيدروجين وكبريتيد الهيدروجين والكلور والأسيتيلين وثاني أكسيد الكربون عن طريق تفاعلات بسيطة لتطور الغاز. تم تصنيع الأسيتيلين تجاريًا من عام 1893 واستُخدمت مولدات الأسيتيلين من قرابة عام 1898 لإنتاج الغاز للطهي بالغاز وإضاءة الغاز، لكن الكهرباء أصبحت أكثر عملية للإضاءة وبمجرد إنتاج غاز البترول المسال تجاريًا اعتبارًا من عام 1912، انخفض استخدام الأسيتيلين للطهي.

الغازات الأولية

كذلك، في صناعة الغازات الصناعية، يُستعمل مصطلح «الغازات الأولية» (أو أحيانًا أقل دقة «الغازات الجزيئية») لتمييز هذه الغازات عن الجزيئات التي هي كذلك مركبات كيميائية.

ومن ناحية أخرى، الكلور هو الغاز الأولي الوحيد الذي يعتبر بخارًا تقنيًا لأن STP أقل من درجة حرارته الحرجة؛ بينما يكون البروم والزئبق سائلين في STP، وبالتالي فإن بخارهما موجود في حالة توازن مع سائلهما في STP.

من جهة ثانية، العناصر التي تكون جزيئات ذرة متجانسة مستقرة عند درجة حرارة وضغط قياسيين (STP)، هي الهيدروجين (H 2) والنيتروجين (N 2) والأكسجين (O 2)، إلى جانب فلور الهالوجين (F 2) والكلور (Cl 2)). جميع الغازات النبيلة أحادية الذرة.

وفي هذا السياق، الرادون مستقر كيميائيًا، لكنه مشع ولا يحتوي على نظير مستقر. أكثر نظائره استقرارًا، 222 Rn، له عمر نصف يبلغ 3.8 يومًا. ترجع استخداماته إلى نشاطه الإشعاعي بدلاً من كيمياءه ويتطلب معالجة متخصصة خارج معايير صناعة الغاز الصناعية. ومع ذلك يمكن إنتاجه كمنتج ثانوي لمعالجة خامات اليورانيوم. الرادون هو أثر مادة مشعة تحدث بشكل طبيعي (NORM) يتم مواجهتها في الهواء المعالج في ASU.

من جانب آخر، (العناصر الاصطناعية ليس لها أي أهمية لصناعة الغاز الصناعي، ولكن للتأكد من اكتمالها العلمي، علما بأن فقد قيل، ولكن لم يثبت علميا أن العناصر المعدنية 112 (كوبرنيسيوم) و114 (فليروفيوم.) هي الغازات )

علاوةً على ذلك، العناصر الكيميائية المعروفة التي يمكن الحصول عليها أو يمكن الحصول عليها من الموارد الطبيعية (بدون تحويل) والتي تكون غازية هي الهيدروجين والنيتروجين والأكسجين والفلور والكلور إلى جانب الغازات النبيلة؛ ويشار إليها بشكل جماعي من قبل الكيميائيين باسم «الغازات الأولية». هذه العناصر كلها بدائية بصرف النظر عن غاز الرادون النبيل وهو نظائر مشعة أثرية تحدث بشكل طبيعي لأن جميع النظائر هي نويدات مشعة من الاضمحلال الإشعاعي. هذه العناصر كلها لافلزات.

غازات نبيلة

• الهليوم (HO)
• نيون (نيون)
• الأرجون

توصيل الغاز

علاوةً على ذلك، وبالتالي، فإن خيارات التسليم هي توليد الغاز المحلي وخطوط الأنابيب والنقل السائب (الشاحنات والسكك الحديدية والسفن) والغازات المعبأة في اسطوانات الغاز أو حاويات أخرى.

في هذا الإطار، يمكن إنتاج الغازات الصناعية الرئيسية بكميات كبيرة وتسليمها للعملاء عبر خطوط الأنابيب، ولكن يمكن كذلك تعبئتها ونقلها.

وعلى صعيد آخر، بعض المواد تشكل خطورة عند استخدامها كغاز؛ مثلًا، الفلور شديد التفاعل والكيمياء الصناعية التي تتطلب الفلور غالبًا ما تستعمل فلوريد الهيدروجين (أو حمض الهيدروفلوريك) بدلاً من ذلك. هناك طريقة أخرى للتغلب على تفاعل الغاز وهي توليد الغاز عند الاقتضاء، وهو ما يتم، مثلًا، باستخدام الأوزون.

إضافةً إلى ذلك، غالبًا ما يتم نقل الغازات السائلة السائبة إلى صهاريج تخزين المستعمل النهائي. غالبًا ما يستعمل المستعملون النهائيون أسطوانات الغاز (والأوعية المحتوية على الغاز السائل) لأنظمة التوزيع الصغيرة الخاصة بهم. غالبًا ما يتم تخزين أسطوانات الغاز السامة أو القابلة للاشتعال بواسطة المستعملين النهائيين في خزانات الغاز للحماية من الحريق الخارجي أو من أي تسرب.

وفي هذا السياق، تُباع أغلب الغازات في أسطوانات غاز ويباع بعضها كسوائل في حاويات مناسبة (مثلًا ديوار) أو كسائل سائب يتم تسليمه بواسطة الشاحنات. كانت الصناعة تزود الغازات في الأصل في أسطوانات لتجنب الحاجة إلى توليد الغاز المحلي؛ ولكن بالنسبة للعملاء الكبار مثل مصانع الصلب أو مصافي النفط، يمكن بناء مصنع كبير لإنتاج الغاز في مكان قريب (يُطلق عليه عادةً منشأة «في الموقع») لتجنب استخدام عدد كبير من الأسطوانات المتشعبة معًا. بدلاً من ذلك، قد تقوم شركة الغاز الصناعي بتزويد المصنع والمعدات لإنتاج الغاز بدلاً من الغاز نفسه. قد تعرض شركة الغاز الصناعي كذلك العمل كمشغل محطة بموجب عقد تشغيل وصيانة لمنشأة غازات للعميل، نظرًا لأنه عادةً ما يكون لديه خبرة في تشغيل مثل هذه المرافق لإنتاج أو مناولة الغازات لنفسه.

باسف

BOC (جزء من مجموعة Linde)

مصنعي الغاز الصناعي – غاز الاخوة

الغازات الصناعية الشائعة الأخرى

كذلك، توضح هذه القائمة الغازات الأخرى الأكثر شيوعًا التي تبيعها شركات الغاز الصناعي.