كنبان
تعريفًا بالموضوع، كنبان هو نظام ياباني لإدارة الإنتاج والعمليات. يستعمل أساسًا في التصنيع وخاصة في صناعة السيارات. يعتمد على تنظيم العمل تنظيمًا يضمن زيادة الكفاءة مع تقليل الهدر في المواد. وكنبان مأخوذة من كلمة وتعني بطاقة أو ملصق يوضع على الحاوية أو الوعاء في خط الإنتاج أو في المخزن. وفيما يلي تفاصيل أوسع عن ذلك.
من جهة ثانية، و يمكن من خلال هذه البطاقات السيطرة على حركة المواد والوصول إلى أقل كم ممكن من المخزون في جميع المراحل .
في هذا الإطار، كرت التداول . Pick up Kanban يستعمل للاستلام والتداول من المورد وبين الخطوط والمخازن .
يهدف إلى السيطرة علـى المواد والأصناف كماً وكيفاً .
إضافةً إلى ذلك، تـُسجل كذلك بالكمبيوتر عدد الكميات التي تسحب من المخزن من نفس الصنف وعند وصول رصيد المخزون إلى حد معين يُخطر المورد لإرسال كمية بديلة .
ومن ناحية أخرى، تتقارب فكرة متابعة تداول المواد والأجزاء بين المخازن وخطوط الإنتاج والموردين مع فكـرة السوبـر مـاركت ففي السوبر ماركت يقوم العميل باختيار صنف ما وعندما يتوجه لدفع الحساب يقوم الكمبيوتر بالتقاط السعر وبيان الصنف من على غلاف الصنف نفسه .
علاوةً على ذلك، ويتميز هذا النظام بالدقة والإتقان، ولا يحتاج لمكان تخزين طويل، وان العميل هو القاطرة التي تحركه وهي الفكرة التي طبقتها تويوتا بربط الإنتاج بطلبات العملاء وهو ما عرف باسم PULL SYSTEM
ومن ناحية أخرى، في نظام الوقت المحدد تستعمل بطاقة متابعة تداول وإنتاج الأصناف تسمى كنبان .
من جهة ثانية، تنتقل المعلومة آلياً إلى المخازن وعند بيع كمية محددة من هذا الصنف يرسل المخزن كمية بديلة إلى مكان العرض .
و للكنبان نوعان:
علاوةً على ذلك، كرت تعليمات الإنتاج وتعليمات المواد Production Instruction Kanban وتستعمل لتحديد الكمية المنتجة وبياناتها الفنية .
عرض مُبسط لكيفية عمل نظام كنبان
تطبق نفس الآلية بين المُورد والعميل ( المُنتج ).
نفس المثال السابق ( مثال إنتاج ثلاث أنواع أ، ب، ج) :
يستعمل نفس الأسلوب بين المورد والعميل (المُنتج )
إضافةً إلى ذلك، يسحب كرت تعليمات الإنتاج للجزء ج من الصندوق ولصق كرت تعليمات التداول وإرسال الصندوق إلى خط الإنتاج الأول (ص) مرة أخرى .
من جهة ثانية، يسلم كرت تعليمات الإنتاج الذي نزع من صندوق الجزء ج إلي خط إنتاج الجزء ج على الفور .
إضافةً إلى ذلك، ينقل هذا الكرت على الفور إلى مكان إنتاج هذا الجزء ج لاستعاضة ما استعمل .
وعلى صعيد آخر، تستمر هذه الدورة بصورة متصلة وانسيابية لهذا الجزء وجميع الأجزاء الأخرى بدون توقف حتى تمام الإنتاج .
في هذا الإطار، يوجد على خط إنتاج هذا الجزء ج صندوق به كمية أنتجت بالفعل ومُلصق على هذا الصندوق كرت تعليمات إنتاج هذا الجزء .
وعلى صعيد آخر، يبدأ خط إنتاج الجزء ج على الفور في إنتاج كمية بديلة طبقا للمعلومات المُدونة بكرت تعليمات الإنتاج ولصق كرت تعليمات الإنتاج على هذا الصندوق مرة أخرى ووضع الصندوق في المكان المُخصص لإعادة تسليمه مرة أخرى .
إضافةً إلى ذلك، عندما يبدأ الإنتاج يقوم العامل بسحب الجزء (ج مثلا ) لاستخدامه في منتج أخر (ص) وذلك من صندوق الأجزاء ويقوم برفع الكرت الموجود مع الصندوق (كنبان التداول) ووضع الكرت في المكان المخصص لذلك .
كذلك، نظرا لأنه يعامل عدد كبير من الأصناف في وقت واحد تجهز كمية محدودة من كل صنف لبدء الإنتاج ويستعاض ما يستهلكه فقط .
منافع تطبيق هذا النموذج
علاوةً على ذلك، ولنجاح تطبيق فكرة كان بان يجب أن ترتفع مهارات جميع العاملين في كل خطوط الإنتاج لسرعة حل المشكلات في مهدها وقبل تطورها ومنع تكرار حدوثها لان منظومة العمل بنظام كان بان يمكن أن تؤدى إلى توقف كل الخطوط في حالة توقف أي من الخطوط الفرعية بسبب المشكلات .
وفي هذا الصدد، و أصبح الموزعون جزء من نظام الإنتاج والذي يبدأ بتلقي الطلبات من الموزعين، وأصبح المـُوزع هو أول مرحلة في نظام كان بان من خلال إرسال الطلبات إلى المصنع .
- وتطبيق هذا النموذج على العملية الإنتاجية يعود بمنافع عديدة على المؤسسة مثل :
- ·منع تراكم المخزون بين خطوط الإنتاج .
- ·تعليمات للإنتاج ومراقبة تداول المواد .
- ·أداة للمراقبة البصرية .
- ·يسهل اكتشاف أي جزء معيب ومعرفة ظروف إنتاجه .
- ·متابعة كافة خطوط الإنتاج وسرعة التدخل لحل أي مشكلات تواجهها .
في هذا الإطار، ويمكن تطبيق مفهوم إنتاج كميات قليلة من كل خطوط الإنتاج على دفعات متتالية وذلك في كل الصناعات .
إضافةً إلى ذلك، وليس من الضروري أن يكون أل كان بان في صورة كرت بل يمكن أن يكون في أي صورة أخري كمساحة محددة على الأرض خالية أو رف خالي أو حتى إشارة ضوئية أو اليكترونية أو أي صورة أخرى تناسب الغرض من استخدامها .
إضافةً إلى ذلك، وهذه العناصر تفتح الباب لمناقشة العنصر الثالث من مُقومات الإنتاج في الوقت المحدد وهو متابعة أداء المعدات وخطوط الإنتاج وسرعة إصلاح الأعطال ومنع المنتج المعيب .
📝 هل في هذه المقالة خطأ؟
إذا وجدت معلومة تحتاج تصحيحاً أو إضافة، أو أردت حذف المقالة، أرسل لنا طلباً وسنراجعه.
ما رأيك في هذه المقالة؟